Разработано Центром по сапропелю специально для сырья месторождений сапропеля Беляевского района Одесской области. Включает в себя технико-экономическое обоснование бизнеса, добычу сырья, его подготовку, переработку, обогащение местной органикой, фасовку готовой продукции в различные виды тары.

Продукция имеет сыпучий и таблетированный вид, расфасовывается в открытые или клапанные мешки 10-50 л и мягкие контейнеры 500-2000 л. 

Продукция используется для восстановления пустынных, засоленных, бросовых, техногенно нарушенных земель, загрязненных нефтепродуктами, радионуклидами, тяжелыми металлами и востребована в АР Крым, Турции, Иране, Иордании, Китае, Саудовской Аравии, Кувейте, Израиле, ОАЭ, на нефтяных, газовых и горнодобывающих предприятиях, в зонах техногенных катастроф и аварий, при озеленении городов, в сельском хозяйстве. Себестоимость продукции по проекту – $ 30-46 США. Продажная стоимость — $ 160-215 CША за тонну. Стоимость пакета с ТЭО и проектной документации для бизнеса производительностью до 25  тыс. тонн готовой продукции в год — $ 3800, 55-80 тыс. тонн/год — $ 5800, 150-300 тыс. тонн/год. — $ 7000 США. Сроки ввода в эксплуатацию — 0,9 года. Капитальные затраты на оборудование от $ 290000  до $ 1400000 США. 

Окупаемость комплекса при рентабельности бизнеса 80% — 4.5 года. Оборудование также применимо для производства удобрений и кормовых добавок из сапропеля и продуктивных донных илов водоемов в Николаевской, Херсонской, Днепропетровской областях, а также в Молдавии и Приднестровье.

Данный комплекс оборудования предназначен для цехов переработки и фасовки сыпучих веществ, таких как сапропель, торфо-сапропелевые и органо-минеральные смеси, грунты, песок строительный и формовочный, садовая земля, почвогрунты и рекультиванты, почвообразователи, лежалый навоз и помет, слежавшиеся глины, зерновой фураж, др.

Производственная линия цеха по выпуску сыпучей продукции представлена на рисунке ниже.

Общий вид цеха переработки и фасовки сапропеля

Базовый комплект оборудования включает в себя:

1. Колосники отсева крупногабаритных включений

2. Загрузочный бункер

3. Наклонный ленточный транспортер с магнитным металлоуловителем

4. Измельчитель дисковый ИД-300

5. Наклонный ленточный транспортер

6. Барабанный просеиватель продукции

7. Шнековый наклонный транспортер

8. Фасовочный комлекс сыпучей продукции

9. Поддон с готовой продукцией

Технологический процесс осуществляется следующим образом: сырье – сапропель влажностью не более 40% с базисного склада загружается погрузчиком ТО-28 и   доставляется в цех переработки и фасовки. 

Фронтальный погрузчик, желательно, укомплектовать ковшовой просевающей дробилкой типа ЗТМ. Грубоизмельченная ковшовой дробилкой масса сапропеля загружается через колосники 1 в загрузочный бункер 2. Часть крупных включений в смеси отсеивается, вторая часть наклонным ленточным транспортером 3 подается в измельчитель ИД-300. После измельчения до фракции max 2-3 мм, сырье подается в барабанный просеиватель 6, просеивается на две фракции и подается шнековым конвейером 7 в бункер фасовочного узла 8. Материал затаривается в пакеты, мешки, ведра или др. тару, укладывается на поддон 9 и доставляется в склад. 

Поизводительность линии с рафасовкой сыпучего продукта в мешки 10-25 л равна 10 м³/ч  

Энергопотребление, кВт – не более 26   

Обслуживающий персонал на оборудовании – 3 чел.

Линия переработки и фасовки удобрений из сапропеля влажностью не более 40%

Спецификация основного оборудования цеха подготовки и переработки сапропеля в товарную продукцию

1. Участка подготовки

Участка переработки и фасовки

ПРОЕКТНОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННО-ФАСОВОЧНОГО БИЗНЕСА

СОДЕРЖАНИЕ

Договор на выполнение работ

Введение

Глава 1. Сапропель (донный ил) как высокоэффективное органо-минеральное удобрение

1.1. Гранулированный и сыпучий сапропель (донный ил)

Глава 2.  СПРОС НА ПРОДУКЦИЮ

2.1. Рынок удобрений из сапропеля (донных илов)

Глава 3.  ПРЕДЛАГАЕМАЯ ФАСОВКА ПРОДУКЦИИ НА РЫНОК САПРОПЕЛЯ

ВЫВОДЫ

Глава 4. Район проведения работ

5.1. Стандарты РФ для производства удобрений из донного ила (сапропеля)

5.2. Склад сырья – сапропеля влажностью не более 40%

Глава 6. Данные по лабораторным исследованиям исходного сырья – сапропеля на складе

ЗАКЛЮЧЕНИЕ О ПРИГОДНОСТИ

ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ЗАКЛЮЧЕНИЕ

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПОЛНОГО ЦИКЛА ПЕРЕРАБОТКИ САПРОПЕЛЯ В ТОВАРНУЮ ПРОДУКЦИЮ

Глава 7.  Рекомендации по выбору промплощадки и оборудования переработки лежалого сапропеля

Глава 8.  Рекомендации по технологии производства удобрений и удобрительных смесей из лежалого сапропеля

8.1. Спецификация основного оборудования цеха подготовки и переработки сапропеля в товарную продукцию

Приложения

Список Графических приложений

Список литературы

Специальная литература по добыче сапропеля

 Графические приложения

 1. Интерактивная карта с точками отбора проб на складе сапропеля. В программе SasPlanet 

2. Лист 1. СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ  СЫРЬЕВОГО СКЛАДА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА УДОБРЕНИЙ. В программе Kompas V.13

3. Линия производства продукции из лежалого сапропеля. В программе Sketch Up

4. Видеофайл базового комплекта оборудования цеха переработки сапропеля в удобрения и удобрительные смеси с фасовкой в клапанные мешки. В программе Scketch Up

7. Сводная таблица данных по отбору проб сапропеля на складе.doc

8. Инструкция по использованию программ.doc

9. Лист 2. Схема расположения оборудования в производственной линии. В программе Kompas V.13

10. ГОСТ Р 54000-2010. pdf

11. Дробление и просеивание грунта, сапропеля.pdf

12. Просеивающий ковш Robi MM.pdf

13. Allu — оборудование для просеивания и измельчения сапропеля.pdf

Сроки подготовки Проектного обоснования производства – 1,0 мес. Стоимость – 96 тыс. руб.

Сроки изготовления и поставки оборудования – не более 2 мес.

Стоимость  комплекта оборудования цеха переработки и фасовки (на 25.07.2015 г) без ковшовой просеивающей дробилки от 2460000 руб. до 2860000 руб. в зависимости от требуемой производительности и начальных свойств сырья.    

• Оборудование подготовки и фасовки сапропеля в мешки 10-25 л.pdf
• Оборудование подготовки и фасовки сапропеля в мешки 10-25 л.doc

Центр по сапропелю поставляет собственное технологическое решение и производимый из сапропеле-органических составляющих рекультивант для ликвидации очагов почвенной ветровой эрозии. Рекультивант состоит из двух специальных слоев  и смеси почвомодификатора, укладываемых на подверженных эрозионным процессам землях.

Требует полива по завершению работ. Рекультивант «растворяется» в выветриваемом почвенном слое, его частички прилипают друг к другу, а семена растений в смеси дают всходы. Процесс ликвидации эрозионного сноса плодородного слоя почвы прекращается, появляются всходы растительности, развивается корневая система и начинается природное самовоспроизводимое гумусообразование.

Сроки полного закрепления почвенного плодородного слоя на рекультивируемых территориях: 1-2 вегетационных периода.

Устройство предназначено для отбора проб и добычи сапропеля, лечебной грязи, рапы, пульпообразных и вязкотекучих полезных ископаемых с глубины до 50 м как с плавучего оборудования,  так и через скважины. Допускаются твердые включения диаметром до 20-50 мм. Диаметр желонки от 112 до 360 мм, длина от 600 до 115 мм. Сроки изготовления – до недели.

Собственная технологическая разработка Центра по сапропелю. Восстанавливает и возвращает в севооборот истощенные сельхозугодья, луговые пастбища, нарушенные горными и буровыми работами земли, пустынные и засоленные территории, укрепляет бысроразвивающейся корневой травяно-растительной системой вновь взведенные дорожные насыпи, земляные плотины, рекультивирует и препятствует распространению очагам ветровой эрозии почв.  

Восстановитель почвы состоит из двух специальных слоев и смеси почвомодификатора, укладываемых на подверженных эрозионным процессам землях. Требует полива или дождя по завершению работ. Он «растворяется» в восстанавливаемом почвенном слое, частички модификатора и сапропеля прилипают друг к другу, а семена растений в смеси дают всходы. Процесс восстановления плодородного слоя почвы интенсивно развивается, появляются всходы растительности, расширяется корневая система и начинается природное самовоспроизводимое гумусообразование. 

Сроки полного закрепления и восстановления почвенного плодородного слоя на рекультивируемых территориях: 1-2 вегетационных периода.

Сырье для производства восстановителя почвы – это органические донные илы водоемов расположенных в России, Белорусии, Украине, Казахстане, Прибалтике. Поисково-оценочные работы Центра по сапропелю в странах Ю-В Азии показали перспективность донных илов и сплавины для производства данного вида продукции. Особенно в странах Камбоджа, Вьетнам, Таиланд, Шри Ланка и Индия. Для этого пригодны погибающие от заиления озера, старицы, пересохшие русла рек.

Мы готовы оказать комплекс подготовительных услуг, сделать проектное обоснование и поставить оборудование для производства высокоэффективного природного и экологически чистого восстановителя почв из местного сырья. Причем, по срокам ввода в эксплуатацию данного производства восстановителя почв не превышает 5-6 месяцев.

Первоначально в непосредственной близости от применения производится поисковая геологическая и агрономическая оценка сырьевого месторождения. Мы разработали готовые проектно-технические решения производств продукции производительностью от 12 до 36 тыс. т/год         

Основные свойства восстановителя почв на основе сапропеля:

-      структурообразование почвы при процессах ветровой эрозии и после пожаров,

-      структурообразование почвы экологически безопасно и высокоэффективно, не боится передозировки,

-      идет насыщение почвенного слоя необходимыми органическими веществами, гумусом, гуминовыми и фульвовыми кислотами,

-      служит катализатором для микроорганизмов, вырабатывающих азот в почве, создает естественную биорегуляция,

-      поддерживает на протяжении 3-5 лет плодородие и микробиологическую активность почвы,

-      не имеет адаптационного периода и активно взаимодействует с окружающей почвой сразу же при внесении,

-      имеет высокую устойчивость к засолению и микробиологической деструкции,

-      выводит  тяжелые  металлы, радионуклиды и нефтепродукты из почв,

-      уменьшает испаряемость влаги из верхнего слоя восстанавливаемых земель,

-      устойчив к вымыванию и выветриванию,

-      повышает устойчивость трав и растений к болезням, засухе и промораживанию почв,

-      полностью исключает генетически модифицированные семена растений, болезнетворную микрофлору, сорняки,

-      является продуктов всевозможного использования в сельском хозяйстве, городском и приусадебном озеленении,

-      превосходит все аналоги как создатель оазисов в пустынях по чистоте, скорости и пролангации действия на растения,

-      относится к экологически чистым удобрениям и удобряющим грунтовым смесям.

На сегодняшний день восстановитель почвы выпускается подразделениями Центра по сапропелю в России (8 участков) и Казахстане (1 участок).

Фасовка продукта: в открытых мешках 25 и 50 л, мягких контейнерах 1000, 2000 л.

Отгружается вагонами, автотранспортом или морскими судами.

Ежегодные объемы производства – до 35 тыс. тонн.

Отпускная складская цена восстановителя почв зависит от месторасположения участка производства и условий добычи сырья, составляет от 1600 руб./т  до 3200 руб./т ($ 31-61 США за тонну)

• Восстановитель почв из сапропеля и органики.doc
• Восстановитель почв из сапропеля и органики.pdf

Экспортные поставки удобрений из сапропеля и торфо-сапрпелевых смесей, рекультивантов и почвогрунтов, очищающих землю от тяжелых металлов и радионуклидов, ядовитых веществ и углеводородов. Поставки технологии и оборудования для их производства на местах.

Центр по сапропелю (Россия) производит и поставляет: — сыпучие, пастообразные и гранулированные удобрения из сапропеля и органики;   — удобрительные торфо-сапропелевые почвосмеси,   расфасованные в открытые мешки объемом 25 и 50 л, мягкие контейнеры объемом 1000 и 2000, а также технологии и оборудование их производства.  

Продукция соответствует стандарту России — ГОСТ Р 54000-2010 «Органические удобрения. Сапропели». Сырьем для производства продукции служат экологически чистые природные донные илы водоемов, сплавина и водоросли. 

Отгружаем готовую продукцию автотранспортом, вагонами, морскими судами, контейнерами.

Стоимость удобрений из сапропеля в сыпучем виде для экспорта: $ 215 США на складе продавца, удобряющей торфо-сапропелевой смеси — $ 260 CША за тонну.

Центр по сапропелю заинтересован в совместной работе с иностранными партнерами по выпуску удобрений из сапропеля и торфо-сапропелевой смеси на экспорт. При долевом вложении в бизнес не менее $ 1200000 CША и производительности совместного завода от 25 тыс. тонн удобрений в год можно достичь конкурентной стоимости продукции не превышающей $ 140 США за тонну.

Также предлагаем компаньонам из Юго-Восточной Азии (Вьетнам, Камбоджа, Китай, Таиланд, Корея, Индонезия, Малайзия, Индия, Шри Ланка, др. страны) помощь в открытии бизнеса по производству органо-минеральных удобрений из продуктивных донных илов и сплавины у себя в стране. Выполняем все подготовительные работы (геологическая разведка месторождений сырья, проектирование) и поставляем оборудование заводов производительностью от 12 тыс. т/год до 65 тыс. т/год. Стоимость комплексов: от $ 1200000 CША до $ 4000000 CША. Осуществляем запуск предприятий «под ключ».   

Кроме удобрений и удобряющих органо-минеральных смесей по технологии и на оборудовании наших заводов из сырья водоемов России, Казахстана, Украины, Прибалтики, Белоруссии, Юго-Восточной Азии можно производить рекультиванты и почво-грунтовые смеси очищающие земли от тяжелых металлов, радионуклидов, нефтепродуктов, ядохимикатов. Данный вид продукции производится в сыпучем виде и расфасовывается в мешки или мягкие контейнеры.  

Известны озерные месторождения органических донных илов, например, в Камбодже и Индии, с запасами в десятки миллионов тонн. Правильная постановка бизнеса на таких месторождениях позволит выпускать до 150-200 тыс. т готового продукта в год. При использовании дешевой рабочей силы и практически бесплатного сырья, себестоимость продукции не превысит $ 35-40  CША за тонну. 

Смотрите производственный комплекс:

— по производству удобрений из сапропеля и сапропеле-органического сырья на www.youtube.com/watch?v=9dkRXM79QH8

— по производству рекультивантов и почвообразователей на

www.youtube.com/watch?v=L4qCDU4w9V8

• Органические удобрения и оборудование их производства на экспорт.pdf
• Удобрения из сапропеля и торфа на экспорт в азиатский регион.doc

Маардусский рудник ПО «Эстонфосфорит». г. Таллинн

Центр по сапропелю

Перед Лабораторией рекультивации нарушенных горными работами земель была поставлена задача уменьшение содержания тяжелых металлов, нефтепродуктов и радионуклидов в отвальных породах фосфоритного карьера ПО «Эстонфосфорит». Карьер расположен на границе г. Таллинн, примыкает к жилым кварталам Маарду. Рекультивируемые земли после добычи фосфорита открытым способом подлежат сдаче под лесопосадки, парковую зону, луговые выпасы скота, сенокосы. Это значит, что к отвальным территориям карьера предъявляются повышенные требования по содержанию в слагаемых их поверхностных породах тяжелых металлов и радионуклидов природного происхождения и привнесенных в результате транспортно-добычных работ нефтепродуктов.

За основу в решении проблемы Центром по сапропелю был предложен двухкомпонентный сапропеле-угольный рекультивант в сыпучем мелко- гранулированном виде. Сапропель добывался непосредственно рядом с карьером на озере Маарду, приготавливался в цеху предприятия, а активированный гранулированный уголь марки АГ-3 в готовом виде завозился вагонами на промплощадку лаборатории. Компоненты определенного грансостава (сапропель 0-4 мм, уголь 2-4 мм) в пропорции 1:10 смешивались механическим путем образуя сапропеле-угольный почвообразующий рекультивант. В рекультивант добавлялись семена растений, поглощающих при росте тяжелые металлы и радионуклиды. Смесь погружалась на БЕЛАЗы, вывозилась на отвалы карьера и ровным слоем (150-300 мм) бульдозером ровнялась по его поверхности. Обычно, данный вид работ проводился перед дождливыми днями. При отсутствии дождя рекультивируемая площадь горного отвала обильно увлажнялась поливальными машинами.

Рис. 1. Цех приготовления сапропеле-угольного рекультиванта

Сапропель озера Маарду – это коллоидные отложения содержащие не менее 30% органического вещества, а также неорганические биогенные и проносимые водой компоненты. Данная масса добывалась шнеково-винтовым земснарядом, частично обезвоживалась и при влажности 65-70% гранулировалась, сушилась при T*С = 1050-1100 градусов в течение 20-22 часов. Остаточная влажность сапропеля составляла 18-20%, размер гранул 0-4 мм.

Гранулированный активный уголь АГ-3 (уголь АГ-3) ГОСТ 20464-75. Его получают в виде гранул из каменноугольной пыли и связующих веществ методом обработки водяным паром при температуре 850 – 950° C. Благодаря развитой структуре как микро-, так и макропор, уголь активный АГ-3 является универсальным для адсорбции различных органических соединений из жидких и газовых сред. Впервые уголь АГ-3 Центром по сапропелю был применен в качестве составного компонента почвенного сорбирующего рекультиванта. Обычно он используется в качестве фильтрующе-сорбирующей загрузки в адсорберах и фильтрах. Высокая механическая прочность угля активного АГ-3 позволяет работать с ним погрузочно-транспортным средствам, бульдозерам на отвалах, выравнивать и планировать его по площадям, обеспечивая тем самым высокий ресурс работы.

Исходные показатели по тяжелым металлам и нефтезагрязнителям в отвалах до проведения работ: НП (нефтепродукты) – 1.99 мг/л, Pb – 0.66, Cu – 1.12, Zn – 1,11. Показатели содержания загрязнителей в исследуемых отвальных почвах через 20 дней после обильного увлажнения: НП – 0.19 мг/л, Pb – 0.16, Cu – 0.32, Zn – 0,12. Показатели исследуемых загрязнителей отвальных почв после созревания сорбирующей в себе растительности и уборки ее с карьерных отвалов: НП – 0.03 мг/л, Pb – 0.06, Cu – 0.02, Zn – не обнаружено.

Исходя из полученных данных после первого вегетационного периода можно сделать вывод о том:                                                                                                      — что после увлажнения отвальных пород с нанесенными на них слоем сапропеле-угольного рекультиванта начинается интенсивная сорбция нефтесодержащих продуктов и тяжелых металлов из пород в сапропеле-угольный слой,                                                                                                                                 — произрастающая на сапропеле-угольном рекультиванте растительность с самого начала развития усваивает в себя тяжелые металлы и НП,                                                                                                                                    — при благоприятных условиях достаточно одного весенне-летнего сезона (вегетационного периода), чтобы из отвальных пород карьера сорбировать практически все исследуемые тяжелые металлы и НП.

Скошенная растительность впитавшая в себе загрязнители вывозится на полигон и утилизируется известными способами.

При значительном содержании НП и тяжелых металлов в отвальных породах их сезонная сорбция растениями из сапропеле-угольного рекультиванта может быть недостаточной. Процесс повторяется на следующий год, пока не будут достигнуты ПДК.             

Емкостные свойства сорбирующего рекультиванта определялась по формуле (РосГео 08-002-98)

СОЕ =, мг/г,

Где g – масса сухого сорбирующего рекультиванта, г; V – объем воды, приливаемой к сорбирующему рекультиванту, л; Сисх – концентрация загрязнителя в исходной увлажненной породе отвала, мг/л; Сравн – равновесная (остаточная) концентрация в фильтрате, мг/л.

Степень извлечения загрязнителя из увлажненной отвальной породы определяется по формуле:

Ε =  100 %.

Как показали натурные опыты на отвалах карьера ПО «Эстонфосфорит», сапропеле-угольный рекультивант поглощает из увлажненных пород НП и тяжелые металлы при одновременном присутствии в его массе значительного объема загрязнителя. Нефтепродукты удаляются из насыщенного рекультиванта разложением их в последующем Дестройлом. Процесс разложения можно начинать уже при 73-75% насыщения при исходном содержании в пределах 30 мг/л. При этом емкость сапропеле-угольного рекультиванта в отношении этого загрязнителя равна 0,12 мг/г. Суммарный показатель СОЕ по трем металлам у предложенного сапропеле-угольного рекультиванта равен 3,82 мг/г. Из трех присутствующих в рекультиванте металлов наибольшая емкость в отношении ионов цинка. 1 г сапропеле-угольного рекультиванта способен поглотить 2,25 мг этого металла. Степень извлечения цинка из отвальных пород при исходной концентрации 474 мг/л равна 85%. Показатель сорбции по меди следующий: СОЕ сапропеле-угольной смеси – 0,88 мг/г, что соответствует степени извлечения 96% при исходном содержании 168 мг/л. Свинец поглощается сапропеле-угольным рекультивантом 0,76 мг на 1 г. Концентрация этого элемента уменьшилась на 90% при начальных 143 мг/л.

Определение СОЕ сапропеля в отношении НП, содержащихся в массе отвальных пород, и ионов тяжелых металлов, мг/г.

Условия проведения натурного эксперимента: V = 0,1 л; вес сорбирующего рекультиванта = 18 г; время контакта – 22 ч.

Минимальная доза сорбирующего сапропеле-угольного рекультиванта определяется по формуле (СНИП 2. 04.03 – 85)

Дмин =, г/л;

Где Сисх – концентрация вещества в исходной отвальной породе, мг/л;

Сост – остаточная концентрация в отвалах, мг/л;

К – коэффициент исчерпания емкости сорбирующего рекультиванта, принимается равным 0,6 – 0,8;

СОЕ – статическая обменная емкость сапропеле-угольного рекультиванта, определенная экспериментально, мг/г.

Определение минимальной дозы компонентов сапропеле-угольного рекультиванта, г/л

1 тонна сапропеле-угольного рекультиванта, приготовленная как 1:10 из угля марки АГ–3 и сапропеля оз. Маарду, обеспечивает требуемую степень очистки отвальных пород от нефтепродуктов, свинца, меди, цинка на площади в 10 м². Такие площади карьерных отвалов можно использовать для сенокосов, выпаса скота, выращивания фруктовых и ягодных культур, посадки леса.

• Сапропеле-угольный рекультивант для сорбции тяжелых металлов из горных отвалов.pdf
• Сапропеле-угольный рекультивант для сорбции тяжелых металлов из горных отвалов.doc

Центр по сапропелю столкнулся с проблемой восстановления нарушенных горными работами земель от радионуклидов и тяжелых металлов еще в 1986-1990 г.г. Свои работы в этом направлении он связывал с использованием сорбционных свойств органического сапропеля и заложенных природой поглощающих радионуклиды и тяжелые металлы свойств некоторых видов тропических растений.  Одно из них – это водный гиацинт (эйхорния).  В настоящее время Центр продолжил полевые и лабораторные работы ученых из Института цитологии и генетики,  действующем при Сибирском отделении РАН, по использованию растений для поглощения радиации, тяжелых металлов и нефтепродуктов в горном деле. В частности, ставились задачи снижения содержания радионуклидов и тяжелых металлов в горных отвалах Маардусского фосфоритного карьера в Эстонии.     

За основу был взят водяной гиацинт,  который по данным ранее проведенных исследований в значительной мере поглощает радионуклиды и тяжелые металлы, очищая тем самым загрязненные природные водоемы, затопленные отработанные горные карьеры, донные илы прудов и озер. Растение уже хорошо зарекомендовало себя в качестве сорбента загрязнителей. Полевые работы Центра по сапропелю на площадях отвалов и обводненных открытых выработок отрабатанного Маардусского фосфоритного карьера, начатые в 1988 г. в 2012 г. были продолжены  и дали положительные результаты. 

 Фосфоритный карьер под г. Таллинн в Маарду разрабатывался в СССР и накапливал в своей массе вскрышных пород отвалов повышенные концентрации тяжелых металлов и радионуклидов. Загрязнение исходило от диктионемовых сланцев, которые шагающими экскаваторами при вскрыше фосфоритного слоя в дробленном виде сбрасывались в отвалы и интенсивно увлажнялись атмосферными осадками и водой водоносного горизонта. В отвалах образовывались зоны с повышенным содержанием тяжелых металлов и интенсивного радиоактивного накопления. При прекращении разработки фосфоритов карьер был затоплен подземными водами, что привело к вымыванию локализованных зон загрязнителя и попадания его  в воду, водоносный горизонт, на поверхностный луговой травяной и растительный покров. Тяжелые металлы и радионуклиды из незначительных по площадям зон в отвалах карьера все больше и больше разносятся водами по территории бывших горных выработок и далеко за его пределы. Опасность создается и потому, что все это примыкает своей границей к столице Эстонии и грозит загрязнению природных питьевых вод города. 

Водяной гиацинт был высажен в воды затопленных открытых выработок карьера, которые аккумулируют в себе дренажные дождевые и паводковые стоки из отвалов, включающих в себе обогащенный тяжелыми металлами и радионуклидами диктионемовый сланец. Для эффективности роста и быстрого  размножения  водяного гиацинта была разработана и апробирована пастообразная сапропеле-торфяная подложка. На ней растения заранее выращивались в теплицах, а после – переносились на подлежащие очистке от загрязнений территории. 

Первые результаты работ в лаборатории и в затопленных выработках карьера показали, что в килограмме сухого веса водяного гиацинта может накапливаться до 4,8–5.1 г нерадиоактивного изотопа стронция, который в природе является заменителем кальция для растения. После вегетационного периода водяной гиацинт собирают, высушивают и сжигают. Зола с накопленными тяжелыми и радиоактивными металлами утилизируется.

По данным двух вегетационных периодов  из тонны собранного водяного гиацинта удалось выделить 27-30 кг золы. Это не плохой результат выведения загрязнителя из отвальных образований сорбирующими растениями, выращенными на сапропеле-органической подложке. 

Новосибирские  ученые культивируют водяной гиацинт в оранжереях. Растение выращивается и размножается в том числе и зимой. Возможность ускорить процесс размножения гиацинта на пастообразном и жидком сапропеле предложена к.т.н. Бычеком Н.Д. из Центра по сапропелю. Выращенные растения для очистки водных поверхностей и донных отложений водоемов теперь можно заказывать вместе с технологией проведения работ всеми заинтересованными предприятиями.

Органический сапропель сам по себе также имеет сорбционные свойства и впитывает в себя из воды и увлажненных вмещающих почв тяжелые металлы и радионуклиды. Возможность поглощения сапропелем радиоактивного загрязнителя, в том числе и ядовитых веществ,  доказана на опытном участке того же Маардусского фосфоритного карьера в Эстонии. Работы проводились под руководством к.т.н. Бычека Н.Д. и послужили основанием для подготовки технологии восстановления поверхности рекультивируемых земель после карьерной отработки месторождения. Предложенная технология дала возможность создать по всем подверженным исследованиям площадям рекультивируемого карьера природный фон радиоактивности и снизить до ПДК содержание в приповерхностном слое тяжелых металлов.

При масштабном применении предлагаемой технологии, например, на больших угольных и железорудных разрезах, целесообразно создавать кооперацию с предприятиями Ю-В. Азии в Камбодже, Таиланде,  Вьетнаме или Бирме, где в промышленных масштабах в водоемах можно было бы выращивать водный гиацинт,  доставлять его на место применения самолетом в считанные часы и на сапропелевой подложке использовать на горнорудных предприятиях.

 Технология биосорбции растениями тяжелых металлов и радионуклидов, созданная в Новосибирске и адаптированная Центром по сапропелю для очистки техногенных водоемов и отвальных горных пород карьеров и рудников  относительно проста в исполнении, экологична по своей сути, не требует энергозатрат и обладает дешевизной внедрения. Центром по сапропелю удалось очистить отвальные площади карьера и техногенного водоема, с которыми ни природа, ни человек не смог справиться в течении 3 лет, т.е. на протяжении 3 вегетационных периодов. Себестоимость решения данной задачи составила не более 440 тыс. руб./Га    

Водный гиацинт способен быстро размножаться в загрязненных водах и на пастообразных сапропеле-органических подложках. Он с фантастической скоростью поглощает не только тяжелые металлы и радионуклиды, но и биогенные загрязнители, нефтепродукты, пестициды и фенолы.

К слову, водяной гиацинт, или эйхорния отличная (Eichhornia crassipes), — красивый плавающий цветок родом из Амазонии. В жарком климате он моментально заселяет все водоемы, вытесняя другие виды растений. При температуре +10*С водяной гиацинт начинает отмирать от корневища, а при минусовой температуре – погибает. Цветок совершенно не выносит соленой воды, поэтому без помощи человека никогда не смог бы выбраться за пределы Америки. В некоторых тропических странах он получил второе название – «зеленая чума», так как вытесняет вокруг себя всю растительность и моментально преобразует водоемы в болото, является опаснейшим сорняком. На его уничтожение страны Восточной Азии и Америки тратят большие финансовые средства. 

Использование сочетания эйхорнии (водного гиацинта) на сапропеле-органических подложках позволяет доставлять растение в любые страны для выполнения поставленных задач на горных отвалах и техногенных образованиях с повышенным содержанием тяжелых металлов и радионуклидов. Сапропелевая подложка, так же как и сам цветок служит сорбирующим в себе тяжелые металлы и радионуклиды материалом. При ее использовании достигается наивысший уровень «впитывания» загрязнителя, ускоряется процесс очистки территории в несколько раз. Это связано с высокой сорбционной способностью органических сапропелей по отношению к загрязнителю. Его поглощающая и удерживающая в себе радионуклиды емкость превосходит все известные вещества. Таким образом, выращиваемый на сапропеле гиацинт в несколько раз по емкости превосходит своего природного побратима, быстрее вырастает и созревает к размножению.

Емкостной коэффициент сапропеля по отношению к тяжелым металлам, биозагрязнителям, пестицидам и фенолам более 3-4 единиц своего первоначального объема. Высыхая, сапропелевая подложка вместе с водным гиацинтом утилизируется в виде золы.

При закрытии в 1989-1990 г.г. Маардусского фосфоритного рудника в Таллинне возникла проблема очистки пожарных и технических водоемов промдвора и склада ГСМ от скапливающихся в них утечек нефтепродуктов. Центром по сапропелю была предложена простая схема очистки воды и территории от нефтезагрязнителя путем высадки в прудах на сапропелевой подложке водного гиацинта. Работы проводились в летние месяцы с июля по август. И уже к сентябрю результатом такой работы стала осветленная вода в водоеме. Пробы на содержание в ней нефтепродукта дали 96% степень очистки, а по фенолам она достигала до 98%. 

• Восстановление обводненных земель от радионуклидов и тяжелых металлов.pdf
• Восстановление обводненных земель от радионуклидов и тяжелых металлов.doc

Оборудование разработано Центром по сапропелю для добычи озерных несвязных слаботекучих лечебных грязей с глубины до 25 м. Впервые было применено в проекте для разработки месторождения лечебной грязи в Румынии. Заложено в проект для добычи тумбуканских лечебных грязей в Кабардино-Балкарии.   

Добычная установка располагается на понтоне. Она  укомплектовывается буровыми штангами с замковыми соединениями, что делает работу удобной и быстрой. Резьбы легко раскручиваются при подъеме колонны. Замок оборудован пазом для подкладной буровой вилки/ключа.

В базовую версию включен кольцевой элеватор для ускоренной работы при подъеме добычной колонны.

Осуществляем полный сервис добычных работ. Проектируем и видоизменяем добычной снаряд в зависимости от условий работы, глубины залегания полезного ископаемого и его свойств.

Желонка для добычи лечебной грязи:

Понтон для установки оборудования на озере представлен ниже на рисунке:

Для увеличения производительности установки до 6-8 м³/час лечебной грязи применяют вместо желонки песковый погружной насос ППР 12.5/12.5. Его закрепляют на буровой колонне штанг и опускают на разрабатываемый слой грязи. Наиболее рациональная добыча грязи осуществляется при погружении насоса в полезный слой на глубину не менее 400-500 мм.

Песковый погружной насос ППКт 12,5/12,5

Передвижной погружной моноблочный центробежный электронасос ППКт 12,5/12,5 предназначен для перекачивания продуктов обогащения руд и глиноземного производства, песчаных и других абразивных гидросмесей с водородным показателем рН от 6 до 8, плотностью до 1300 кг/м3, температурой от 278 до 333К (от 5 до 60°С), с твёрдыми включениями объёмной концентрации до 25%, максимальной крупности твёрдых частиц 2 мм, микродвёрдостью до 9000 МПа. Электронасос применяется в горнорудной, металлургической, строительной и других отраслях промышленности.

Основные области применения:                                                                                                                                           — для удаления осевших грязи, шлама, производственных и бытовых отходов, сточных вод, нечистот;                                                                                                                          — для очистки и последующего заполнения траншей при прокладке трубопроводов, кабелей; — для очистки кессонов на строительных площадках;                                                                                                                        — для перемещения стоков бентонита;                                                                           — для удаления шлама от промывки заполнителей бетона;                                         — для удаления отложений шлама и ила в портах, напорных бассейнах и т.д.;            — для добычи сапропеля и лечебных слабосвязных грязей,                                                                                                                              — для очистки рек, озер, лагун;                                                                                         — для работ по утилизации хвостов в местах золотодобычи; в колодцах шаровых мельниц; в бассейнах очистных сооружениях централизованной канализации; в колодцах транспортных туннелей;                                                                                   — для систем обратной засыпки пустых пород; в сборных колодцах обогатительных установок;                                                                                             — для перемещения отвалов на местах угледобычи;                                                     — для удаления материалов из отстойников;                                                                 — для откачки мраморной пыли;                                                                                      — для извлечения песка со дна океана вдали от берега;                                              — для выгрузки барж с остатками буровых растворов;                                                   — другие области применения, где не может справиться обычный фекальный или дренажный насос.

Электронасос не предназначен для перекачивания жидкостей во взрыво- и пожароопасных условиях. Серийно выпускаемый электронасос предназначен для эксплуатации в отапливаемых помещениях, или в неотапливаемых помещениях и под навесом при температуре окружающего воздуха от — 30° до + 40°С.

Технические характеристики

СПЕЦИФИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ПЛАВУЧЕЙ ДОБЫЧНОЙ УСТАНОВКИ 

• Плавучая установка для добычи лечебной грязи.pdf
• Плавучая установка для добычи лечебной грязи.doc

Центром по сапропелю разработан и апробирован сыпучий, пастообразный и гранулированный сапропеле-торфяной и сапропеле-органический сорбирующий почвообразователь способный выводить или снижать в несколько раз содержание тяжелых металлов и радионуклидов в почве (ПСТМиР). При отсутствии сапропеля или торфа в непосредственной близости от восстанавливаемых земель возможно использование продуктивных донных озерных или русловых илов в сочетании и пропорции с органической мукой из соломы, сена, камыша, тростника, чакана, листьев, отходов другой органики.

Основной компонент смеси – это семена травяной и другой растительности, высеиваемой вместе с рекультивантом и произрастающей на органо-минеральном почвообразователе, впитывающей в себя тяжелые металлы и радионуклиды. После созревания травяно-растительный покров скашивают и утилизируют. Втечение 2-3 вегетационных периодов можно достичь 90% -95% вывода загрязняющих веществ на облагораживаемых землях

Работы выполняются по-этапно.  Этап 1. Поисково-оценочные работы близлежащего сырья для производства почвообразователя (ПСТМиР), получение информации о загрязнении почв, разработка рецептуры и дозировки компонентов,  рекомендации по технологии производства рекультиванта и проведения рекультивационных работ. Этап 2. Проектное обоснование рекультивации земель, технологическое решение производства рекультванта ПСТМиР.  Этап 3. Эксплуатационные работы, монтаж, наладка комплекса оборудования, обучение работе на нем обслуживающего персонала. Средняя продолжительность от начала до сдачи работ в эксплуатацию не превышает 6 мес.